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一根 20 微米的线,为什么要先烧成球才焊

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发表于 昨天 05:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
✦ 一根 20 微米的线,为什么要先烧成球才焊 ✦

封装设备 · 引线键合 | 阅读约 60 秒

先抛个问题:芯片和引脚之间那根线,只有头发丝的三分之一粗。它的一端其实不是"焊"上去的,而是先用电火花烧熔成一颗球,再压下去。为什么非要绕这一道?
🧩 第一步是"烧",不是"碰"
金线从毛细管里探出一小段,高压在尖端放电,几毫秒内把线头熔成液态。液态金属靠表面张力自己收圆,冷却后就是一颗规整的球,直径约是线径的 2 到 3 倍。这一步叫 EFO 成球,球圆不圆决定焊得牢不牢。

⚙️ 第二步才是压:压力加超声
球被压到铝焊盘上,同时叠上 60~120kHz 的超声波。超声的作用是把焊盘表面的氧化层振碎,让金和铝在几十毫秒里互相扩散,长出一层金属间化合物。第二点改用刀口压扁,所以一根线的两头形状完全不一样:一头是球,一头是楔。

📉 铜线便宜,却更难"烧圆"
铜导电更好、成本更低,但它在空气里很快氧化,球烧不圆,得一边通 95% 氮气加 5% 氢气的保护气一边放电。铜还更硬,压下去容易把芯片表面的低介电层压裂。一台机每秒能打 20 多根线,一颗芯片上千根。

🎯 一句话带走
那根线不是连上去的,是先熔一颗球,再两头压扁。

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